నీటి శీతలీకరణ రేడియేటర్ యొక్క కూలింగ్ ప్లేట్ యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలను ఎలా గుర్తించాలి?
1. మెటీరియల్‌ని చూడండి. మార్కెట్‌లోని రేడియేటర్‌ల వాటర్-కూల్డ్ హీట్ సింక్‌లు చాలా వరకు రాగి ట్యూబ్‌లలో పూడ్చిన అల్యూమినియం ప్లేట్‌లతో రూపొందించబడ్డాయి. నీటి-శీతలీకరణ పలకల కోసం అల్యూమినియం మరియు రాగి మిశ్రమాలను ఉపయోగించే ఈ పద్ధతి ఖర్చుతో కూడుకున్నది మరియు సాపేక్షంగా తక్కువ ఖర్చుతో కూడుకున్నది. అల్యూమినియం, కాపర్ నాణ్యతను పరిశీలిస్తే మలినాలు ఉన్నాయా అంటే ముడిసరుకు నాణ్యతపైనా అందరికీ కష్టమే.
2. హస్తకళను చూడండి. పదార్థం ఒకే విధంగా ఉంటుంది కానీ ప్రక్రియ భిన్నంగా ఉంటుంది, కానీ రేడియేటర్ యొక్క ప్రభావం పూర్తిగా భిన్నంగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ రెండు అంశాల నుండి ప్రారంభం కావాలి. ఒక వైపు, డిజైన్ డ్రాయింగ్‌ల ప్రకారం ఉత్పత్తి చేయాలా వద్దా. వెర్నియర్ కాలిపర్‌లతో డ్రాయింగ్‌లలో గుర్తించబడిన పారామితులను తనిఖీ చేయండి. లోపం 0.05 మిమీ లోపల ఉంది, ఇది అర్హతగా పరిగణించబడుతుంది మరియు అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, 0.02 మిమీ ఖచ్చితత్వాన్ని సాధించవచ్చు.
3. మరోవైపు, వాటర్-కూల్డ్ ప్లేట్ యొక్క పనితనం యొక్క దృక్కోణం నుండి, ఎందుకంటే రాగి గొట్టం ద్వారా అల్యూమినియం ప్లేట్‌ను పాతిపెట్టే ప్రక్రియ రెండింటి మధ్య గ్యాప్ ఉన్నట్లయితే, సంశ్లేషణ సమస్యను కలిగిస్తుంది. , ఇది వేడి వెదజల్లే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది మరియు నీటి లీకేజీకి కూడా కారణమవుతుంది. కేసు. అదనంగా, రాగి గొట్టం మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్ ట్యూబ్‌ను పాతిపెట్టే ప్రక్రియ ద్వారా అనుసంధానించబడి, ఆపై గ్రౌండింగ్ లేదా ఎగిరే ఉపరితల ప్రక్రియ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి, తద్వారా మొత్తం నీటితో చల్లబడిన వేడి వెదజల్లే ప్లేట్ ఫ్లాట్ ప్లేన్‌ను ఏర్పరుస్తుంది మరియు నాణ్యత ఈ విమానం నుండి కూడా అంచనా వేయవచ్చు. ఫ్లాట్, కాపర్ ట్యూబ్ మరియు అల్యూమినియం ప్లేట్ ఒక విమానంలో కలిసిపోయినా, ఖాళీలు లేదా అసమానతలు ఉష్ణ వెదజల్లడం ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.
4. రేడియేటర్ వాటర్-కూలింగ్ బోర్డు యొక్క లాభాలు మరియు నష్టాలు అనేక అంశాల నుండి సుమారుగా అంచనా వేయబడతాయి. అవసరాలు ఎక్కువగా ఉంటే, మీరు కొలిచిన ఉష్ణ వెదజల్లే డేటా కోసం యువాన్‌యాంగ్‌ని అడగవచ్చు మరియు డేటా ఆధారంగా నిర్ధారించడం మరింత ఖచ్చితమైనది.
