బహుళ వెల్డింగ్ హీట్ సింక్‌లు

వెల్డింగ్ కోసం రాగి రేడియేటర్ యొక్క ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి:

 

1. అధిక సాంద్రత కలిగిన హీట్ సింక్, పెద్ద వేడి వెదజల్లే ప్రాంతం, తక్కువ బరువు. వ్యక్తిగత రెక్కలను వెల్డింగ్ చేయడానికి, దిగువ ప్లేట్‌లో పొడవైన కమ్మీలను తయారు చేయవచ్చు మరియు వెల్డింగ్ కోసం రెక్కలను పొడవైన కమ్మీలలోకి చొప్పించవచ్చు. రెక్కల సాంద్రత 1 మిమీ మరియు ఎత్తు 150 మిమీ వరకు ఉంటుంది.

 

2. ప్లేట్‌ను అధునాతన పద్ధతిలో మెషిన్ చేయవచ్చు మరియు హీట్ పైప్ లేదా స్టీమ్ చాంబర్‌లో పొందుపరచవచ్చు, సగటు ఉష్ణోగ్రతను బాగా పెంచుతుంది.

 

3. మధ్యస్థ ఉష్ణోగ్రత ప్రాసెసింగ్ ద్వారా రాగి వెల్డెడ్ రేడియేటర్ యొక్క ఉపరితలం ఆక్సీకరణం చెందదు.

 

4. వెల్డెడ్ హీట్ సింక్ యొక్క రాగి ఆకారం అనువైనది మరియు దీన్ని ప్రాసెస్ చేయడం, హోల్ పొజిషన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు పరికరం స్థానాన్ని నివారించడం సులభం.

 

5. తక్కువ అచ్చు ధర, మైక్రో రేడియేటర్ నుండి పెద్ద రేడియేటర్ వరకు త్వరగా భారీగా ఉత్పత్తి చేయబడుతుంది.

 

6. అధిక విశ్వసనీయత, IT పరికరాలు మరియు కమ్యూనికేషన్ పరికరాల వేడి వెదజల్లడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది.

 

7. ఉపరితల చికిత్స, రాగిని వెల్డింగ్ చేసే ముందు నికెల్ ప్లేటింగ్, రాగిని వెల్డింగ్ చేసే ముందు తుప్పు మరియు నూనెను తొలగించడం.

 

ఫిన్‌ను మడతపెట్టవచ్చు, L-ఆకారపు ఫిన్, వేర్ ఫిన్, హీట్ పైప్ ఫిన్ కూడా కావచ్చు, పదార్థం సాధారణంగా AL6063, AL6061, C1100, మొదలైనవి. వివిధ పదార్థాల ప్రకారం, వెల్డింగ్ రేడియేటర్‌ను విభజించవచ్చు కాపర్ వెల్డింగ్ రేడియేటర్, కాపర్ బ్రేజింగ్ రేడియేటర్, కాపర్ అల్యూమినియం కాంపోజిట్ బ్రేజింగ్ రేడియేటర్, ఫిన్ వెల్డింగ్ రేడియేటర్ ద్వారా, హీట్ పైప్ బ్రేజింగ్ రేడియేటర్. ప్రక్రియ ప్రకారం, వెల్డింగ్ హీట్ సింక్‌ను అధిక ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్‌గా విభజించవచ్చు. మీడియం-ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ రేడియేటర్ల కోసం, 160-170 డిగ్రీల వెల్డింగ్ అవసరం. సాధారణంగా ఉపయోగించే వెల్డింగ్ ప్రక్రియ తక్కువ ఉష్ణోగ్రత బ్రేజింగ్, 110-135 డిగ్రీల మధ్య తక్కువ ఉష్ణోగ్రత వెల్డింగ్ హీట్ సింక్ ఉష్ణోగ్రత, ప్రాథమికంగా ఎటువంటి వైకల్యం ఉండదు, అధిక ఖచ్చితత్వ ప్రక్రియతో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు, ఏదైనా పరికరాలతో ఉపయోగించవచ్చు.