రేడియేటర్ నేషనల్ కాన్ఫిగరేషన్ డిపార్ట్‌మెంట్ ద్వారా ప్రమోట్ చేయబడిన ప్రధాన రేడియేటర్ ఉత్పత్తి గా మారింది మరియు ఇది నా దేశంలో అత్యధిక మార్కెట్ వాటాను కలిగి ఉన్న రేడియేటర్ కూడా. యునైటెడ్ కింగ్‌డమ్‌లో గత కొన్ని సంవత్సరాలలో అసలు ఉపయోగం, స్టీల్ పైప్ రేడియేటర్ కనిపెట్టిన రూపానికి ప్రతికూలత ఏమిటంటే, స్టీల్ పైప్ రేడియేటర్‌ను కొంతకాలం ఉంచిన తర్వాత, వెల్డింగ్ సమయంలో నీటి లీకేజ్ వచ్చే అవకాశం ఉంది. రేడియేటర్ యొక్క అవినీతి మరియు నీటి లీకేజీని నివారించడానికి, స్టీల్ పైపు రేడియేటర్ లోపల వివిధ పెయింట్ యాంటీకోరోషన్ మరియు యాంటీరొరోషన్‌ను రక్షించడానికి రేడియేటర్‌లో ఉంచిన మెగ్నీషియం రాడ్‌లు వంటి వివిధ సమన్వయ చర్యలను అధ్యయనం చేస్తున్నారు. క్రియాశీల తుప్పు రక్షణ సామర్థ్యం కలిగిన రేడియేటర్ నిష్క్రియ తుప్పు రక్షణ ఏజెంట్ అవుతుంది. ఉపయోగించిన ఉక్కు పదార్థాలలో తేడాలు, ఉక్కు మందంలో తేడాలు, తయారీ ప్రక్రియలలో తేడాలు, బ్రేజ్‌ల సంఖ్యలో తేడాలు, ఫలితంగా అవినీతికి ఎక్కువ ప్రతిఘటన ఉంటుంది. ప్రత్యేకంగా, ప్రారంభంలో ప్రవేశపెట్టిన ఉత్పత్తి స్లైసింగ్ వరుసగా 15 మిమీ మందంతో రెండు స్టీల్ ప్లేట్‌ల ద్వారా ఏర్పడుతుంది మరియు తరువాత వెల్డింగ్ చేయబడింది, ఇది సహజంగా చెక్కడం వెల్డింగ్ యొక్క రౌండ్‌ను ఏర్పరుస్తుంది, చెక్కడం పైభాగంలో నీరు పేరుకుపోయే వెల్డింగ్‌ను కవర్ చేస్తుంది.
రైసర్ 125 మిమీ స్టీల్ ప్లేట్ ఒక స్థూపాకార ఆకారంలో మరియు స్టీల్ ట్యూబ్‌లోకి వెల్డింగ్ చేయబడింది. రైసర్ మరియు వాల్వ్ సీటును రేడియేటర్ యొక్క సమగ్ర రూపంలోకి వెల్డింగ్ చేయండి. తుది భాగాన్ని తిరిగి వెల్డింగ్ చేసి, ఖచ్చితమైన హీటర్‌ను రూపొందించడానికి ముక్కల మధ్య ఏర్పడుతుంది. కొత్త ఉత్పత్తి మొదట వెల్డింగ్-ఏర్పడిన శకలాలను కాస్టింగ్-ఏర్పడిన ఖచ్చితత్వపు కాస్ట్ స్టీల్‌గా మారుస్తుంది మరియు దాని పదార్థం 2.7 మిమీ గోడ మందంతో అరుదైన ఎర్త్ మోడిఫైడ్ కాస్ట్ స్టీల్.
అప్పుడు, వెల్డెడ్ మరియు ఏర్పడిన కుట్టు ఉక్కు పైపులు 15 మిమీ గోడ మందంతో అధిక-నాణ్యత తక్కువ-కార్బన్ సీమ్‌లెస్ స్టీల్ పైపులతో భర్తీ చేయబడతాయి. అప్పుడు ముక్కలు మరియు అతుకులు లేని ఉక్కు పైపులు కలుపుతారు, మరియు ఒక ఆటోమేటిక్ ఫ్లాష్ వెల్డర్ హీటర్‌గా చేయడానికి వెల్డ్‌ను ఒకసారి వేడి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది. చివరగా, ఒక ఖచ్చితమైన రేడియేటర్‌ను రూపొందించడానికి శిల్పం మరియు శిల్పం యొక్క వెల్డెడ్ కనెక్షన్‌ను చారల కట్టు కనెక్షన్‌కి మార్చండి. కొత్త తయారీ ప్రక్రియ చైనాలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే రేడియేటర్ లోపల పెయింట్ యొక్క యాంటీ-తుప్పు ఎసెన్షియల్స్‌ను పూర్తిగా తొలగిస్తుంది మరియు యాంటీ-తుప్పును నిరోధించడానికి నేరుగా తారాగణం-ఏర్పడిన ఖచ్చితమైన కాస్ట్ స్టీల్‌ను ఎంచుకుంటుంది మరియు యాంటీ-తుప్పు జీవిత కాలం రెట్టింపు అవుతుంది. క్లౌడ్ మాత్రమే కాదు, పరిశ్రమ స్థాయి కంటే 10%-30% ఎక్కువ ఉష్ణ విడుదల, 20% ఎక్కువ కుదింపు నిరోధకత, 20%-80% ఎక్కువ ఉక్కు మందం, శక్తి ఆదా మరియు పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఇతర లక్షణాలు. మరో మాటలో చెప్పాలంటే, ఇది పోర్టబిలిటీ, అధిక పీడనం, అధిక వేడి, శక్తి పొదుపు, పర్యావరణ పరిరక్షణ మరియు ఆకృతి వంటి స్టీల్ రేడియేటర్‌ల ప్రయోజనాలను సంరక్షించే ఒక వినూత్న ఉత్పత్తి, మరియు చేతులు కడుక్కోకుండా కాస్ట్ ఐరన్ రేడియేటర్‌ల యొక్క వివిధ ప్రయోజనాలను మిళితం చేస్తుంది. అప్పటి నుండి, స్టీల్ రేడియేటర్లు రెండవ తరం వృద్ధి ప్రక్రియలోకి ప్రవేశించాయి. కొత్త ఉత్పత్తుల కోసం అధిక-నాణ్యత ఉక్కును ఉపయోగించడం, గోడ మందం పెరుగుదల మరియు టంకము వెల్డింగ్ యొక్క తొలగింపు అసలైన దిగుమతి చేసుకున్న ఉత్పత్తులతో పోలిస్తే కొత్త ఉత్పత్తులలో పెద్ద సంఖ్యలో పాడైపోయే భాగాలను తొలగించడానికి దారితీసింది. పరీక్ష తర్వాత, 20 సంవత్సరాలు నిరంతర అవినీతి ఉండవచ్చు, మరియు సైద్ధాంతిక సేవ జీవితం 60 సంవత్సరాలు. ఇది నిష్క్రియ సంరక్షణ చర్యలు అవసరం లేని సుదీర్ఘమైన క్రియాశీల సంరక్షణ ఉత్పత్తి.
