ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్‌లు నేడు థర్మల్ మేనేజ్‌మెంట్ కోసం ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ హీట్ సింక్‌లు. తుది ఆకారాన్ని ఉత్పత్తి చేయడానికి స్టీల్ డై ద్వారా వేడి అల్యూమినియం బిల్లెట్‌లను నెట్టడం ద్వారా వీటిని తయారు చేస్తారు. అత్యంత సాధారణ అల్యూమినియం మిశ్రమం 6063-T5, అయితే ఇతర 6XXX మిశ్రమాలను కూడా అవసరమైన విధంగా పరిశీలించవచ్చు. పదార్థం వెలికితీసినప్పుడు, ప్రారంభ కర్రలు 30-40 అడుగుల పొడవు మరియు చాలా మృదువైనవి. నేరుగా కర్రను ఉత్పత్తి చేయడానికి రెండు చివరలను పట్టుకోవడం ద్వారా పదార్థం విస్తరించబడుతుంది. సాగదీసిన తర్వాత, పదార్థం యొక్క అవసరమైన తుది కాఠిన్యంపై ఆధారపడి పదార్థం గాలి లేదా అంతకంటే ఎక్కువ వయస్సు కలిగి ఉంటుంది. వృద్ధాప్య ప్రక్రియ తర్వాత, పదార్థం చివరి పొడవుకు కత్తిరించబడుతుంది మరియు ఏదైనా తుది కల్పన (రంధ్రాలు, పాకెట్స్ లేదా ఇతర ద్వితీయ మ్యాచింగ్) చేయవచ్చు.
ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్‌లు సాధారణంగా యానోడైజింగ్ వంటి “ముగింపు”తో సరఫరా చేయబడతాయి, ఇది దాని థర్మల్ పనితీరును మెరుగుపరుస్తుంది. హీట్ సింక్‌లు క్రోమేట్ ముగింపుతో కూడా సరఫరా చేయబడతాయి, ఇది కొంత తుప్పు రక్షణను అందిస్తుంది లేదా తుది పెయింట్ లేదా పౌడర్ కోటింగ్ వర్తించే ముందు ప్రైమర్‌గా ఉపయోగించవచ్చు. ప్రతి ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ ఆకారం దాని కోసం రూపొందించబడిన అవసరాలకు ప్రత్యేకమైనది అయితే, ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్‌లు అత్యంత తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన శీతలీకరణ పరిష్కారం. ప్రతి ఆకారం సరైన ఉష్ణ మరియు నిర్మాణ పనితీరును సాధించడానికి రూపొందించబడింది
ఫ్యాబ్రికేషన్ పద్ధతులు.YY థర్మల్ TO ప్యాకేజీలు, BGA/FPGA పరికరాలు మరియు CPUలు & GPUల వంటి బోర్డు స్థాయి పరికరాల కోసం ఆప్టిమైజ్ చేయబడిన మెరుగైన పరిష్కారాల కోసం అనేక రకాల స్టాండర్డ్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్ ఎంపికలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఈ స్టాండర్డ్ హీట్ సింక్‌లు వేర్వేరు మౌంటు పద్ధతులతో అందుబాటులో ఉన్నాయి మరియు కొన్ని మీ PCBలో అసెంబ్లీని క్రమబద్ధీకరించడానికి ముందుగా అనువర్తిత థర్మల్ ఇంటర్‌ఫేస్ ఫేజ్ చేంజ్ మెటీరియల్స్‌తో వస్తాయి.
స్టాండర్డ్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్‌లు ప్రీ-కట్ మరియు ఫినిష్డ్ హీట్ సింక్‌లు సాధారణంగా ఇన్‌స్టాలేషన్ హార్డ్‌వేర్‌ను కలిగి ఉంటాయి. స్టాండర్డ్ ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్‌లలో ఫ్లాట్ బ్యాక్, గ్యాప్‌లతో డబుల్ సైడెడ్ లేదా సాధారణంగా బోర్డ్ లెవెల్ కూలింగ్ కోసం ఉద్దేశించిన మ్యాక్స్ క్లిప్™ ఎక్స్‌ట్రూషన్‌లు ఉంటాయి.
మేము ఉత్పత్తి చేయగలము DC/DC కన్వర్టర్ హీట్ సింక్‌లు సగం, క్వార్టర్ మరియు ఎనిమిదో వంతు ఇటుక పరిమాణాలను చల్లబరుస్తుంది. అసెంబ్లీని క్రమబద్ధీకరించడానికి, ప్రతి DC/DC కన్వర్టర్ హీట్ సింక్‌లో ప్రామాణిక మౌంటు రంధ్రాలు మరియు ప్రీ-అప్లైడ్ థర్మల్ ఇంటర్‌ఫేస్ మెటీరియల్ ఉంటాయి.
మరింత అనుకూలీకరణ అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం, అనుకూల మరియు సెమీ-కస్టమ్ ఎయిర్ కూల్డ్ సొల్యూషన్‌లను అభివృద్ధి చేయడానికి మేము మా విస్తృత ఎక్స్‌ట్రూషన్ ప్రొఫైల్ లైబ్రరీని ఉపయోగిస్తాము. ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ హీట్ సింక్ ప్రొఫైల్‌లు సాధారణ ఫ్లాట్ బ్యాక్ ఫిన్ నిర్మాణాల నుండి ఆప్టిమైజ్ చేసిన శీతలీకరణ కోసం సంక్లిష్ట జ్యామితి వరకు ఉంటాయి. మిశ్రమాలు 6063 మరియు 6061 అధిక ఉష్ణ వాహకత కోసం మా అత్యంత సాధారణంగా ఫీచర్ చేయబడిన అల్యూమినియం మిశ్రమాలు.
వేగవంతమైన థర్మల్ మోడలింగ్ మరియు బహుళ హీట్ సింక్ నిర్మాణాల పోలిక కోసం దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించండి మరియు మేము మీకు డిజైనింగ్ సాధనంతో సేవను కూడా అందిస్తాము.
కాబట్టి అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ హీట్ సింక్ కోసం ఉత్పత్తి ప్రక్రియ ఏమిటి?
అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ హీట్ సింక్‌ను అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రూషన్ డై ద్వారా 660°C అధిక ఉష్ణోగ్రత వద్ద కరిగించి, 450-500°C వరకు వేడి చేసి, ఎక్స్‌ట్రూడర్‌కు పంపబడుతుంది మరియు డైలో బయటకు తీయబడుతుంది. పదార్థం సాధారణంగా AL 6063 స్పెసిఫికేషన్, ఇది కష్టం మరియు మన్నికైనది. ఎక్కువ కాలం, దాని అధిక Cu కంటెంట్ కారణంగా, ఇది బలమైన వాహకతను కలిగి ఉంటుంది. రాగి కంటెంట్ నేరుగా వాహకత మరియు హీట్ సింక్ యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే ప్రభావాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది. మా డిజైన్‌లో, సాధారణంగా చెప్పాలంటే, ఫిన్ షీట్ యొక్క మందాన్ని ముందుగా పరిగణించాలి, ఫిన్ ముక్క 0.5 మిమీ కంటే తక్కువగా ఉంటుంది, అచ్చు తయారు చేయడం చాలా కష్టం, మరియు సన్నని ఫిన్ ముక్క అచ్చు గ్యాప్‌ను చాలా చిన్నదిగా చేస్తుంది, తద్వారా అల్యూమినియం వెలికితీత ఆశించిన ప్రభావాన్ని సాధించలేదు
కాబట్టి తదుపరి మేము అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడుతుందో వివరిస్తాము, ఘర్షణ మరియు డైనమిక్ బ్యాలెన్స్, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రాసెసింగ్, మొత్తం ఘర్షణ పరిమాణాన్ని నియంత్రించడానికి ఘర్షణ పని యొక్క ప్రభావవంతమైన దూరాన్ని నియంత్రించడం, ఘర్షణ వేగం పెరుగుదల నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది. , సాపేక్షంగా ఉత్సర్గ వేగం కూడా పెరుగుతుంది, కానీ దాని ఖచ్చితత్వం తగ్గుతుంది. దీనికి విరుద్ధంగా, నాణ్యతను నియంత్రించడం కష్టం. అందువల్ల, అల్యూమినియం ఎక్స్‌ట్రాషన్ ప్రక్రియలో ఘర్షణ నిరోధకత మరియు ఉత్సర్గ వేగాన్ని మంచిగా నిర్ధారించడానికి పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం. బ్యాలెన్స్, లేకుంటే అది హీట్ సింక్ ఫిన్ యొక్క నీట్‌నెస్ మరియు షేప్‌బిలిటీని ప్రభావితం చేస్తుంది
