మనందరికీ తెలిసినట్లుగా, సాంప్రదాయ రేడియేటర్ సాధారణ నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కేవలం హీట్ పైప్, ఫిన్ చిప్ మరియు కాపర్ మరియు అల్యూమినియంతో చేసిన కాంటాక్ట్ బాటమ్ ఉపరితలం మాత్రమే ఉంటుంది మరియు హీట్ సింక్ కూడా ఫిన్ చిప్ మరియు ఫ్లాట్ సర్ఫేస్‌కు ఆధారం. సరళమైన అల్యూమినియం వెలికితీత ప్రక్రియ ద్వారా, కానీ ఇది విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. అయినప్పటికీ, ప్రతిచోటా ఎలక్ట్రానిక్ ఉత్పత్తులు వికసించడంతో, సాంప్రదాయక రేడియేటర్ అధునాతనమైన వేగాన్ని కలిగి ఉండదు, కాబట్టి పరిమాణాన్ని మార్చకుండా ఉంచే పరిస్థితిలో, వేడి వెదజల్లే శక్తిని పెంచడం అవసరం, మరియు VC నానబెట్టిన ప్లేట్ రేడియేటర్ పరిణామం చెందింది మరియు పుట్టింది.
కోర్ ఉష్ణోగ్రతను సమం చేసే ప్లేట్ సూత్రం
ప్రస్తుతం ఉన్న నానబెట్టే ప్లేట్‌లలో చాలా వరకు వెల్డింగ్‌ను సులభతరం చేయడానికి రాగి ఉపరితలాలు, మరియు తయారీ పద్ధతిలో సింటెర్డ్ నిర్మాణం ఉంటుంది. సింటెర్డ్ నిర్మాణంలో, ఇది సాధారణంగా రాగి షెల్ యొక్క ఉపరితలం, మరియు ఉపరితలం నెమ్మదిగా సంక్షేపణం మరియు రీఫ్లో కోసం పొడి పొడి యొక్క సూక్ష్మ రంధ్రాలతో ఏర్పడుతుంది. అయినప్పటికీ, దాని లోపల పొడి యొక్క ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉంటుంది, ఇది సమయం తీసుకుంటుంది మరియు శ్రమతో కూడుకున్నది మరియు మొత్తం ఏకశిలాలను ఏర్పరచడం కష్టం. సింటర్డ్ డెన్సిటీ ఎఫెక్ట్ యొక్క స్థిరత్వం హామీ ఇవ్వబడదు, ఇది పనితీరు వ్యత్యాసం మరియు ఆవిరి చాంబర్ యొక్క పేలవమైన స్థిరత్వానికి దారితీస్తుంది. అందువల్ల, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సింటరింగ్‌ను ఉపయోగించకుండా ఎలా నివారించాలి, శక్తి వినియోగం మరియు వ్యయాన్ని తగ్గించడం మరియు ఆవిరి చాంబర్ పనితీరును మరింత స్థిరంగా చేయడం ఈ రంగంలో అత్యవసర సమస్యగా మారింది.
టెంపరేచర్ ఈక్వలైజింగ్ ప్లేట్ టెక్నాలజీ సూత్రప్రాయంగా హీట్ పైపును పోలి ఉంటుంది, కానీ దాని వాహక విధానం భిన్నంగా ఉంటుంది. హీట్ పైప్ అనేది ఒక డైమెన్షనల్ లీనియర్ హీట్ కండక్షన్, అయితే వాక్యూమ్ ఛాంబర్ యొక్క ఆవిరి చాంబర్‌లోని వేడి రెండు డైమెన్షనల్ ఉపరితలంపై నిర్వహించబడుతుంది, కాబట్టి సామర్థ్యం ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రత్యేకించి, వాక్యూమ్ ఛాంబర్ దిగువన ఉన్న ద్రవం చిప్ యొక్క వేడిని గ్రహిస్తుంది, ఆవిరైపోతుంది మరియు వాక్యూమ్ చాంబర్‌లోకి వ్యాపిస్తుంది, వేడిని హీట్ సింక్‌కు నిర్వహిస్తుంది, తరువాత ద్రవంగా ఘనీభవిస్తుంది, ఆపై దిగువకు తిరిగి వస్తుంది. రిఫ్రిజిరేటర్ ఎయిర్ కండీషనర్ యొక్క బాష్పీభవనం మరియు సంక్షేపణ ప్రక్రియ లాగానే, ఇది వాక్యూమ్ చాంబర్‌లో వేగంగా ప్రసరిస్తుంది, తద్వారా అధిక ఉష్ణ వెదజల్లడం సామర్థ్యాన్ని సాధిస్తుంది. ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల యొక్క ఉష్ణ వెదజల్లే రంగంలో ఉష్ణోగ్రతను సమం చేసే ప్లేట్ విస్తృతంగా ఉపయోగించబడింది. థర్మల్ ప్లేట్ గుప్త వేడిని గ్రహించి మరియు విడుదల చేయడం ద్వారా సమర్థవంతమైన ఉష్ణ బదిలీ ప్రయోజనాన్ని సాధించడానికి పని మాధ్యమం యొక్క దశ మార్పు ప్రక్రియను ఉపయోగిస్తుంది. అంతేకాకుండా, ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత "హాట్ స్పాట్‌లతో" వేడిని ప్రభావవంతంగా ప్రసరింపజేస్తుంది మరియు సాపేక్షంగా ఏకరీతి ఉష్ణోగ్రత క్షేత్రంలోకి చదును చేస్తుంది. చిన్న, సన్నగా మరియు పెద్ద ఉష్ణ బదిలీ ఉష్ణోగ్రతను సమం చేసే ప్లేట్‌లను ఎలా తయారు చేయాలి అనేది ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాల వేడి వెదజల్లే రంగంలో గొప్ప ప్రాముఖ్యత.
సైజు-సిద్ధాంతంలో పరిమితి లేదు, కానీ ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలను చల్లబరచడానికి ఉపయోగించే VC అరుదుగా X మరియు Y దిశలలో 300-400 mm కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది. కేశనాళిక నిర్మాణం మరియు వెదజల్లబడిన శక్తి యొక్క విధి. సింటెర్డ్ మెటల్ కోర్ అత్యంత సాధారణ రకం, VC మందం 2.5-4.0mm మరియు కనిష్ట అల్ట్రా-సన్నని VC 0.3-1.0 mm మధ్య ఉంటుంది.
శక్తివంతమైన VC యొక్క ఆదర్శవంతమైన అప్లికేషన్ ఏమిటంటే, ఉష్ణ మూలం యొక్క శక్తి సాంద్రత 20 W/cm 2 కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది, అయితే వాస్తవానికి చాలా పరికరాలు 300 W/cm కంటే ఎక్కువగా ఉంటాయి.
రక్షణ-హీట్ పైపులు మరియు VC కోసం సర్వసాధారణంగా ఉపయోగించే ఉపరితల ముగింపు నికెల్ ప్లేటింగ్, ఇది యాంటీ తుప్పు మరియు సౌందర్య ప్రభావాలను కలిగి ఉంటుంది.
ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత-VC అనేక ఘనీభవన/తావింగ్ చక్రాలను తట్టుకోగలిగినప్పటికీ, వాటి సాధారణ ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధి 1-100℃ మధ్య ఉంటుంది.
ఒత్తిడి- VC సాధారణంగా రూపాంతరం చెందడానికి ముందు 60psi ఒత్తిడిని తట్టుకునేలా రూపొందించబడింది. అయితే, ఇది 90psi వరకు ఉంటుంది.
ఉత్పత్తి ప్రదర్శన:
|
నిర్మాణం |
బకిల్ ఫిన్ + ఆవిరి చాంబర్ |
|
శీతలీకరణ శక్తి పరిధి |
20-300W |
|
ఉత్పత్తి ఫీచర్ |
ఫ్యాన్‌ను ఇన్‌స్టాల్ చేయనవసరం లేదు, ఉత్పత్తి చిన్న ప్రాంతాన్ని ఆక్రమిస్తుంది, వేడి వెదజల్లే ప్రభావం బాగా మరియు స్థిరంగా ఉంటుంది మరియు సేవా జీవితం చాలా ఎక్కువ |
|
పరిసర ఉష్ణోగ్రత |
10-100℃ మధ్య |
|
ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ |
హై పవర్ CPU, GPU మరియు హై స్పీడ్ డిస్క్ మరియు ఇతర యాక్సెసరీలలో ఇప్పుడు ఆవిరి చాంబర్ ఉపయోగించబడింది |
VC రేడియేటర్ కనీస ఆక్రమిత ప్రాంతం యొక్క సహజ ప్రయోజనాన్ని కలిగి ఉంది, తద్వారా అధిక-పవర్ రేడియేటర్ తప్పనిసరిగా హీట్ పైప్‌ను స్వీకరించాలనే ఆలోచనను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది మరియు భవిష్యత్తులో ఉత్పత్తుల యొక్క సూక్ష్మీకరణ నిర్మాణానికి పునాది వేస్తుంది.
యుయాన్యాంగ్ థర్మల్ ఎనర్జీ అన్ని ఎలక్ట్రానిక్ మరియు ఇండస్ట్రియల్ ఎంటర్‌ప్రైజెస్‌లు పరస్పర సహకారం మరియు పరస్పర చర్చల స్ఫూర్తితో కలిసి తాజా ఉష్ణ వెదజల్లే పరిష్కారాలను చర్చించడానికి స్వాగతించింది, తద్వారా ఉష్ణ వెదజల్లే సాంకేతికత అభివృద్ధిని ఉన్నత స్థాయికి ప్రోత్సహించడానికి మరియు కష్టమైన వాటిని పరిష్కరించడానికి పారిశ్రామికీకరణ పురోగతి కోసం ఉత్పత్తుల వినియోగం మరియు పనితీరుపై ప్రభావం చూపే అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు శక్తి పెరుగుదల వల్ల సంభవించే సమస్యలు.
