PC యొక్క హీట్ సింక్ గురించిన కథనం - లిక్విడ్ కూలింగ్
వాటర్ కూలర్‌లు: ఈ హీట్ సింకింగ్ పద్ధతిని మీ కంప్యూటర్‌కు పరిచయం చేయడం కొంచెం కష్టం. తగిన పరికరాలను కలిగి ఉన్న ఒక ప్రొఫెషనల్ వ్యక్తి మాత్రమే సరిగ్గా ఇన్స్టాల్ చేయగలడు.
ఈ సింకింగ్ పద్ధతి వెనుక ఉన్న మూల సూత్రం హీట్ పైప్ సింక్‌ని పోలి ఉంటుంది;
అత్యధిక నిర్దిష్ట వేడిని కలిగి ఉన్నందున, నీరు సిస్టమ్ నుండి చాలా వెచ్చదనాన్ని విడుదల చేయగలదు. అయినప్పటికీ, ఈ రకమైన హీట్ సింకింగ్ టెక్నాలజీ సాధారణంగా సాధారణ కంప్యూటర్ వినియోగదారు కోసం సూచించబడదు, పెద్ద కంపెనీలు తమ సూపర్-ఫాస్ట్ మరియు శక్తివంతమైన కంప్యూటర్‌ల కోసం వాటిని ఉపయోగిస్తాయి.
ఇవన్నీ మీ కంప్యూటర్ తయారీదారుచే ఉపయోగించబడిన కొన్ని విధానాలు. కొనుగోలు చేయడానికి ముందు మీ అవసరానికి అనుగుణంగా కంప్యూటర్‌లో ఉపయోగించిన హీట్ సింకింగ్ టెక్నాలజీని వెతకడం మీకు చాలా ముఖ్యం.
హీట్ సింకర్‌లలో మీ కంప్యూటర్ డెవలపర్‌లు ఉపయోగించే లేఅవుట్‌ను అర్థం చేసుకోవడంలో ఈ పరిచయం మీకు సహాయపడుతుందని మేము ఆశిస్తున్నాము.
చివరగా, మీ కంప్యూటర్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ఇక్కడ కొన్ని ముఖ్యమైన చిట్కాలు ఉన్నాయి:
· పరిసర ఉష్ణోగ్రతను తగ్గించడానికి ప్రయత్నించండి, (వీలైతే ఎయిర్ కండిషన్డ్ గదికి ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి)
· థర్మల్ ఇంటర్‌ఫేస్ మెటీరియల్ మంచి నాణ్యతతో ఉండాలి, ఎందుకంటే ఇది CPU మరియు హీట్ సింకర్‌ల మధ్య బ్రిడ్జ్ చేసే మెటీరియల్.
· గాలి ప్రవాహాన్ని స్పష్టంగా ఉంచండి. మీ CPU ద్వారా ఎక్కువ గాలి ప్రవహించడానికి అనుమతించబడినందున, మీ సిస్టమ్ చల్లగా ఉంటుంది. మీ ల్యాప్‌టాప్‌ను ఎల్లప్పుడూ గాలి ప్రవాహానికి అడ్డంకులు లేని ఉపరితలంపై ఉంచాలని సిఫార్సు చేయబడింది.
లిక్విడ్ కోల్డ్ ప్లేట్ అనేది IGBT, GTO మరియు ఇతర పవర్ ఎలిమెంట్‌ల యొక్క ఒక రకమైన సమర్థవంతమైన హీట్ సింక్. ఇది పవర్ మాడ్యూల్ యొక్క ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించగలదు, తద్వారా ఇది పని పరిస్థితులలో ప్రామాణిక మరియు స్పెసిఫికేషన్లో పేర్కొన్న గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతను మించదు. గరిష్టంగా అనుమతించదగిన ఉష్ణోగ్రత యొక్క గణన పరిమిత మూలకం ఉష్ణ విశ్లేషణ మరియు భాగాల పని పరిస్థితుల విశ్లేషణపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తుల యొక్క విశ్వసనీయత అవసరాలు మరియు ఆపరేటింగ్ పర్యావరణం యొక్క అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది. పవర్ మాడ్యూల్ సురక్షితమైన, స్థిరమైన మరియు నమ్మదగిన ఆపరేషన్‌ను సాధించడానికి మరియు పరికరాల సేవా జీవితాన్ని పొడిగించడానికి. ద్రవ శీతలీకరణ యొక్క లిక్విడ్ కోల్డ్ ప్లేట్ పరికరాన్ని బలవంతం చేయడం ద్వారా హాట్ స్పాట్ ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడానికి అధిక-శక్తి వెదజల్లబడిన ఎలక్ట్రానిక్ పరికరాలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.
నీటి శీతలీకరణ హీట్‌సింక్ అధిక ఉష్ణ వాహకతతో రాగి లేదా అల్యూమినియంతో తయారు చేయబడింది. నీటి ప్రసరణ వ్యవస్థ ద్రవ శీతలీకరణ ప్లేట్‌లో పొందుపరచబడింది మరియు ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు నేరుగా నీటి కోల్డ్ ప్లేట్‌లో స్థిరంగా ఉంటాయి. ఎయిర్ కూల్డ్ సిస్టమ్‌తో పోలిస్తే, నీటి యొక్క ఉష్ణ సామర్థ్యం గాలి కంటే నాలుగు రెట్లు ఉంటుంది, కాబట్టి నీటి శీతలీకరణ వ్యవస్థ మంచి థర్మల్ లోడ్ సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు అదే ఉష్ణోగ్రత పెరుగుదల మరియు ద్రవ్యరాశి ప్రవాహం రేటు వద్ద, నీరు గ్రహించిన వేడి నాలుగు రెట్లు ఉంటుంది. గాలి అని.
పవర్ ఎలక్ట్రానిక్స్ కంట్రోల్, ట్రాన్స్‌ఫర్మేషన్, డ్రైవింగ్ మరియు సిగ్నల్ ట్రాన్స్‌మిషన్ ఫీల్డ్‌లలో, శీతలీకరణ సవాళ్లు ఉత్పత్తి అభివృద్ధి యొక్క ఆదర్శీకరణకు ప్రధాన అడ్డంకిగా మారాయి. ద్రవ శీతలీకరణ పద్ధతులు ప్రాధాన్యత యొక్క ఉష్ణ నిర్వహణ విధానంగా మారాయి. యువాన్యాంగ్ థర్మల్ లేజర్ యంత్రాలు మరియు పారిశ్రామిక పరికరాలలో నీటి చల్లని పలకను భారీగా ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ప్రత్యేకమైన RD బృందం మరియు సుసంపన్నమైన CNC యంత్రాలు మరియు అనుభవజ్ఞులైన తయారీ సాంకేతిక సభ్యులతో లీకింగ్ డిటెక్టర్, మా కస్టమర్ యొక్క ఉత్పత్తి అప్లికేషన్‌ను అందించడానికి మంచి నాణ్యత గల కోల్డ్ ప్లేట్‌ను ఉత్పత్తి చేయడంలో మాకు సహాయపడతాయి.
నీటి రవాణా కోసం పైపు టన్నెల్ లోపల అందించడానికి మా వద్ద ప్రత్యేకమైన ఫ్రిక్షన్ వెల్డింగ్ స్టిర్ మెషీన్ కూడా ఉంది. అల్యూమినియం కోల్డ్ ప్లేట్ యొక్క ఉపరితల టంకం కోసం అధిక ఉష్ణోగ్రతను ఉపయోగించడం, వాటితో కలిపి ఎటువంటి జాయింట్లు లేకుండా వెల్డింగ్ చేయడం ద్వారా మెరుగైన రూపాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు నీరు కారకుండా బాగా మూసివేయబడుతుంది.
ప్రొఫైల్డ్ ప్రోబ్ మరియు షోల్డర్‌తో వినియోగించలేని సాధనం తిప్పబడుతుంది మరియు రెండు వర్క్ పీస్‌ల మధ్య ఇంటర్‌ఫేస్‌లోకి దూసుకుపోతుంది. ఇది అప్పుడు ఉమ్మడి రేఖ వెంట ప్రయాణిస్తుంది, దీని వలన పదార్థం వేడి మరియు మృదువుగా ఉంటుంది. భుజం కూడా ఈ ప్లాస్టిసైజ్డ్ పదార్థాన్ని కలిగి ఉంటుంది, ఇది యాంత్రికంగా ఒక ఘన దశ వెల్డ్‌ను రూపొందించడానికి మిశ్రమంగా ఉంటుంది. తారాగణం, చుట్టబడిన లేదా వెలికితీసిన అన్ని గ్రేడ్‌ల అల్యూమినియం మిశ్రమాలలో చేరడానికి ఈ ప్రక్రియ ప్రాథమికంగా పరిశ్రమలో ఉపయోగించబడుతుంది. FSW అల్లాయ్ గ్రేడ్ మరియు FSW మెషిన్ సామర్థ్యాన్ని బట్టి ఒకే పాస్‌లో 0.3mm మరియు 75mm మధ్య మందంతో అల్యూమినియం అల్లాయ్ బట్ జాయింట్‌లను వెల్డ్ చేయడానికి చూపబడింది.
FSWతో కలిపిన ఇతర పదార్థాలలో మెగ్నీషియం, టైటానియం, రాగి, నికెల్ మరియు ఉక్కు మిశ్రమాలు ఉన్నాయి, అయితే ప్లాస్టిక్‌లు మరియు మెటల్ మ్యాట్రిక్స్ మిశ్రమాలు (MMC) కూడా అన్వేషించబడ్డాయి. ఈ ప్రక్రియ అల్యూమినియం నుండి ఉక్కుతో సహా ఈ పదార్థాల యొక్క అసమాన కలయికలలో చేరగలదని కూడా చూపబడింది.
FSW అనేది ఏరోస్పేస్ నుండి షిప్ బిల్డింగ్ వరకు మరియు రైలు నుండి ఎలక్ట్రానిక్స్ వరకు EV బ్యాటరీ ట్రేలతో సహా పరిశ్రమలలో వివిధ రకాల అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగించబడింది.
అన్ని కథనాల కోసం దయచేసి మా యువాన్యాంగ్ థర్మల్ వెబ్‌సైట్‌లో అనుసరించండి, మేము ప్రచురించిన ప్రతి వార్తపై దృష్టి సారించడం విలువైనదే, ప్రతి అప్లికేషన్ నుండి థర్మల్ పరిజ్ఞానాన్ని విస్తరించడానికి ప్రతి ఇంజనీరింగ్ రీడర్‌కు అందించడానికి.
